传统的低氮燃烧器的天然气锅炉的燃烧器通常排放约120~150mg的NOx.低氨燃烧器通常指NOx排放量为30-80mg的燃烧器。氨排放低于30毫克通常被称为超低氮氧化物排放。传统燃烧器NOx排放高的主要原因是:为了保证充分燃烧,采用了大量过量空气。
燃烧温度通常在1800度左右;低氮燃烧器通常基于以下技术:电子比例调节和氧含量控制技术。FGR烟气再循环技术降低火焰温度和氧气含量。采用全范围燃烧预混表面燃烧技术,降低火焰温度,实现充分燃烧。
低氮燃烧器表面燃烧超低氢燃烧器通常能在全火程内将NOx控制在30mg以内,具有安装简单、无烟气再循环管道的优点。主要缺点是需要过滤空气,增加维护工作量,氧气含量在7%左右。表面燃烧+FGR超低氨燃烧器结合了表面燃烧NOx控制和FGR降低氧含量的优点。
尾气含氧量越高,通常意味着燃烧器效率的降低,理想燃烧器的含氧量可控制在3%以内;市场上,表面燃烧燃烧器的尾氧含量一般在7%左右,即产生的热量相同。与3%的尾气含氧量相比,天然气消耗量增加约6~8%.对于常年运行或长时间高负荷、消耗大量天然气的业主来说,选择尾氧含量低的燃烧器对于降低运行成本非常重要。
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