这几年轰轰烈烈的停止环保整理,随着环保规范的进一步进步,锅炉低氮燃烧机改造也势在必行,过程中总会呈现这样那样的问题。今天低氮燃烧机厂家就以低氮燃烧机改造后普遍存在运转中汽温异常的现象来讲一下。
分离锅炉改造前的运转工况,锅炉厂的设计特性,入炉煤质的变化等外界等要素综合剖析。
为什么会形成气温异常。
一是运转方式的发作变化,二是不完整熄灭损失的增加,熄灭效率会变化。由于低氮熄灭技术与以前熄灭器设计的较大区别就是改动了过去均等配风的熄灭规划,在炉膛立面上停止了重新布置,特别在主熄灭区域过剩空气系数收缩较多。
从运转角度剖析:不同运转磨煤机的组合,不同负荷段,再热汽温会有不同的效果。由于中间熄灭器的过剩空气系数偏小,中间磨煤机的给煤量大于上下磨组的给煤量时分,熄灭组织效果不佳,不会对烟气温度提升有效果,当再热汽温偏低时,此区域的断面热强度就需求强化。如何在保证一二次风匹配的状况下让此区域的断面热强度恰当强化,就是要针对不同的磨煤机组合,将该磨组的煤粉细度停止调整,不能依照同一规范来运转,煤粉细度一定要与该区域的的二次风率,给煤量相匹配。
从配风角度剖析:假如正确依照空气分级熄灭理论合理分配二次风,在实践运转中是能够减轻以至完整处理炉膛结焦状况。假如改造前炉膛明显结焦,而改造后结焦缓解或痛快不结焦,则再热蒸汽温度会明显降落。
针对锅炉低氮燃烧机改造后实践曾经发作再热蒸汽温度偏低的状况,倡议提出以下运转调整意见:
1、在锅炉入炉煤质较稳定,没有结焦现象工况下,能够恰当进步一次风压推延煤粉着火,从而上移火焰中心,同时也能够恰当进步煤粉细度(变粗)延长煤粉着火时间,从而延长煤粉燃尽时间。
2、在掺烧高碱金属煤种,易结焦煤种时分,或者锅炉运转工况已呈现结焦状况下,不能依照以上熄灭思绪停止了,要留意煤粉细度一定要和熄灭器风率的分配相分离,切勿一刀切,否则再热汽温不但没有效果,反而会形成大面积的结焦。
3、在不同负荷段,呈现再热汽温偏低时分,应尽可能运转上层磨煤机,从而进步炉膛上部烟气温度。
4、二次风配风要灵敏依据熄灭工况操作,开大运转底层磨煤机的下层二次风,关小运转上层磨煤机的上层二次风和火上风,从而上移火焰中心。
5、关于适宜的运转炉膛氧量,大负荷工况下,坚持较高的氧量运转,大风量会加强对流换热,从而进步蒸汽温度,由于低负荷时,大风量反而会形成烟气温度降落,所以运转调整中需求详细看待。
6、燃尽风和主喷燃器的摆角也是一种比拟有效的调理再热汽温的手腕。
7、增强再热器区域的吹灰,坚持再热器受热面清洁,能够思索在再热器受热面喷涂吸热涂层。